Bmc材料如何進(jìn)行加工?為什么會表面暗沉?
發(fā)布時間:
2022-10-10 15:42
對于Bmc材料成型產(chǎn)品,孔的加工和修整,以及產(chǎn)品的修復(fù)經(jīng)常需要機(jī)械加工。方法主要有機(jī)械打磨、打孔、挖掘、拉削和鋸切。
對于Bmc材料成型產(chǎn)品,孔的加工和修整,以及產(chǎn)品的修復(fù)經(jīng)常需要機(jī)械加工。方法主要有機(jī)械打磨、打孔、挖掘、拉削和鋸切。
一般Bmc材料產(chǎn)品都會有較重的毛刺,而且由于長玻璃纖維的存在,會特別堅韌。如果用拋光或輕微機(jī)械作用等傳統(tǒng)熱固性塑料制品去毛刺,是不合適的??梢酝ㄟ^手工或機(jī)械打磨去除,但是勞動強(qiáng)度大,粉塵多。如果可能,脈沖或振動砂輪可用于去毛刺。
沖孔可以用來去除Bmc材料產(chǎn)品的周邊毛刺和內(nèi)孔毛刺,也可以直接用來形成各種圓形或方形的孔。對于小零件,可以使用手動操作的壓力機(jī)進(jìn)行沖孔和去毛刺,而對于大而復(fù)雜的零件,尤其是零件深度較大時,應(yīng)使用行程穩(wěn)定的液壓機(jī)進(jìn)行快速去毛刺或沖孔。在某些情況下,為了操作方便,可以預(yù)先對零件進(jìn)行熱處理,以防止沖壓時出現(xiàn)周邊開裂的傾向。
Bmc材料產(chǎn)品的鉆孔通常由標(biāo)準(zhǔn)木工設(shè)備完成。對于批量小、孔數(shù)少的產(chǎn)品,往往采用簡單的手工鉆孔。如果加工孔數(shù)量多,孔的排列復(fù)雜,應(yīng)考慮采用全機(jī)械化操作系統(tǒng)。鉆孔要求低速進(jìn)行,轉(zhuǎn)速為61-76m/min。為了避免切削刃,鉆孔速度要快。如果鉆速慢,鉆頭會過熱,壽命會縮短。一般推薦使用高螺旋角的專用鉆頭,能快速清除孔內(nèi)鉆屑,保證末端溫降。大孔用空心滾花面鉆鉆。在鉆孔過程中,通常需要合適的吸塵系統(tǒng)。另外,鉆孔時要考慮冷縮,鉆頭尺寸要大于實際需要的尺寸。
Bmc材料產(chǎn)品中的一些不規(guī)則孔一般不適合用沖、鉆、挖,可以用拉削。根據(jù)芯棒形成的孔的大致尺寸,用砂輪沖頭中的尖頭砂光棒將不規(guī)則孔精確加工成所需尺寸。
切割Bmc材料產(chǎn)品的邊緣應(yīng)使用含金剛石粉的切割飛輪,圓周轉(zhuǎn)速為2.7-3.7km/min。使用碳化硅或剛玉飛輪也能以快的速度完成SMC產(chǎn)品的鋸切,但使用壽命很短。超聲波鋸可以用來修整簡單的零件。
Bmc材料產(chǎn)品表面暗沉的原因分析如下:
1.不完全固化會導(dǎo)致表面失去光澤。
2.一方面,壓力不足容易缺肉;另一方面,容易導(dǎo)致個別位置的表面不能與模具的表面接觸。
3.模具擋塊{壓墊}的誤差導(dǎo)致料球上的壓力不一致,這種誤差往往是由于擋塊中填充了零件的碎片、模具結(jié)構(gòu)不良或模具調(diào)整不均勻造成的。通常,要求材料流上的壓力應(yīng)該是平衡的。
4.面團(tuán)收縮率越小,越能保證產(chǎn)品表面貼緊,不易掉光。因此,調(diào)整收縮率是一個重要的前提。
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